七种机械设计中常见的动密封形式

平滑式迷宫密封有整体和镶片两种结构,它结构简单,便于制造,但密封效果较差。

曲折式迷宫密封也分整体和镶片两种结构,特点是密封齿的伸出高度不一样,而且高低齿相间排列,与之相配的轴表面,是特制的凹凸沟槽,这种高低齿与凹凸槽相配合的结构,使平滑的密封间隙变成了曲折式,因此,增加了流动阻力,提高了密封效果。缺点是只能用在有水平剖分面的缸体或隔板中,并且密封体也要做成水平剖分型。

阶梯式迷宫密封从结构上类似于平滑式迷宫密封,而密封效果与曲折式迷宫密封相似,常用于叶轮盖板和平衡盘处。

蜂窝式迷宫密封的密封齿片焊成蜂窝状,以形成复杂形状的膨胀室,它的密封性能优于一般密封形式,适用于压力差较大的场合,如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝式迷宫密封制造工艺复杂,密封片强度高,密封效果较好。

五、油封密封

油封密封是一种自紧式唇状密封,结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的泵上。

泵在运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口部分高压液体,从而达到密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,泵在运转中可实现滴水不漏,因此在输送含杂质的泵上经常使用。

螺旋密封也是动力密封的一种,它是在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽,轴和套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用,从而阻止介质的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦,因而寿命长,但由于结构空间的限制,其螺旋长度一般较短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时,其密封效果则会大打折扣。